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釜式焦化生產針狀焦的方法
2024-08-01 13:58:30 來源：森朗儀器
針狀焦合成全自動反應釜，釜式焦化生產針狀焦的方法，一般方法及內容:(1)在全自動焦化釜內裝入原料油，密封后，充入惰性氣體增壓，并保持壓力恒定，升溫至預熱溫度，全自動焦化釜預熱溫度為350~400℃，壓力為1~1.5MPa，升溫速度為3~5℃/分鐘;(2)系統由預熱溫度緩慢升溫至反應溫度，升溫同時開始測量體系的粘度，當體系到達反應溫度恒溫，恒溫過程中當體系粘度到達粘度閥值時，向焦化釜內加入餾分油;(3)恒溫結束后，將體系溫度升至炭化溫度，恒溫炭化，降溫、降壓，得到針狀焦產品。所述的原料油包括直餾蠟油、焦化蠟油、重餾分油、催化裂化油漿、催化裂化澄清油或熱裂化渣油中的一種或多種混合物。
針狀焦合成全自動反應釜
針狀焦是目前煉鋼和焦炭行業的重要原料，其可以用作燒精鋼的去硫劑，用于焦炭的煅燒，也可以作為添加劑和凈化劑進行一些特殊的用途。它的質量和生產程序也直接影響煉鋼廠和焦炭廠的生產循環以及*終產品的質量。因此，針狀焦的生產工藝至關重要。
針狀焦是采用焦煤、焦油等熱解形成，其常用生產工藝主要分為裝煤、熱處理、烹飪和成品過濾四個主要環節。
首先，裝煤階段是針狀焦的一步，采用物料器完成焦煤的稱重、均勻的倒入針狀焦合成全自動反應釜的工作，然后完成燒焦。其次，在熱處理階段，采用自動控制燒制技術將焦煤燃燒，完成針狀焦合成全自動反應釜內焦油分解。在完成燒焦后，應將生產煤從焦爐中取出，然后由振動篩進行篩選，將大小控制在5~10mm以內的針狀焦分離出來，并可作為針狀焦的原料進行生產，*后壓存或者即可加工燒結成型。*后，成品過濾階段，將上述結晶的針狀焦加入水的比例應在10：1的范圍內，采用水浸滲法，將固渣回收再燒制進入到焦爐中，將軟渣進行過濾，完成針狀焦的篩分，*終完成生產工藝。
針狀焦是至關重要的原料，它的生產工藝也牽涉到很多方面，但它的制造通常分為裝煤、熱處理、烹飪和成品過濾四大環節，以保證*終產品的效果
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