如何選擇實(shí)驗(yàn)反應(yīng)釜材質(zhì)及關(guān)于高壓反應(yīng)釜的材質(zhì)特點(diǎn)  

北京世紀(jì)森朗公司所有型號微型高壓反應(yīng)釜標(biāo)準(zhǔn)配置為不銹鋼316L，如果指定了特殊的合金結(jié)構(gòu)，則容器的頂部、釜體和所有內(nèi)部接觸介質(zhì)部分均由規(guī)定的材料加工生產(chǎn)，外部閥門和配件均由不銹鋼制成，且合同資料中會(huì)注明告知。通常，外部零件不會(huì)受到與容器內(nèi)部相同的腐蝕條件的影響，因此，很少有理由證明由特殊合金制成的外部零件的成本較低。如果需要由特殊合金制成的外部零件，世紀(jì)森朗將嘗試滿足這一要求，盡管在某些情況下無法制造此類零件或加工周期延長。

關(guān)于選擇合金材質(zhì)反應(yīng)釜時(shí)要考慮的因素，許多耐腐蝕合金材質(zhì)中，可能有兩種或三種具有非常相似的成分并打算在相同的腐蝕性環(huán)境中使用，這些合金中的每一種都有自己的物理強(qiáng)度和溫度特性，以及對某些腐蝕性材料的獨(dú)特耐性。進(jìn)行選擇時(shí)必須考慮所有這些因素，而成本和可用性也成為選擇的因素。

世紀(jì)森朗技術(shù)人員會(huì)嘗試回答有關(guān)耐腐蝕性的問題，并可能會(huì)建議可能適合特定應(yīng)用的材料，但不能保證任何特定合金都能抵抗規(guī)定的腐蝕條件。

我們的建議是從工作經(jīng)驗(yàn)中和從各種腐蝕手冊和冶金出版物中獲得抗腐蝕信息，也有從各個(gè)合金制造商那里獲得有用的信息。具體所應(yīng)對各個(gè)實(shí)驗(yàn)條件，并不能得出相同結(jié)果因?yàn)樗�可能無法處理濃度、溫度、壓力和其他離子的存在的所有影響，所有這些因素均對耐腐蝕能力產(chǎn)生重大影響；反應(yīng)器耐腐蝕。另外，在判斷材料對特定應(yīng)用的適用性時(shí)，還必須考慮任何材料對應(yīng)力腐蝕開裂，晶間腐蝕和點(diǎn)蝕的脆弱性。

世紀(jì)森朗實(shí)驗(yàn)室高壓反應(yīng)釜一般有以下幾種材質(zhì)選擇： 

1.316L型不銹鋼材質(zhì)微型高壓反應(yīng)釜：

316型不銹鋼是用于大多數(shù)有機(jī)系統(tǒng)的出色材料，在某些條件下，一些有機(jī)酸和有機(jī)鹵化物會(huì)水解形成無機(jī)鹵素酸，從而侵蝕T316SS；乙酸、甲酸和其他有機(jī)酸通常在T316SS中處理；T316SS通常不是無機(jī)酸體系的材料；在環(huán)境溫度下，它確實(shí)提供了有用的耐稀硫酸，亞硫酸，磷酸和硝酸的能力，但是硫酸，磷酸和硝酸在升高的溫度和壓力下容易侵蝕T316SS；鹵素酸即使在低溫和稀溶液中也能迅速腐蝕所有形式的不銹鋼。

盡管T316SS具有出色的抗腐蝕性，但它們會(huì)在不銹鋼壓力容器中引起應(yīng)力腐蝕開裂。這種現(xiàn)象開始在剛好高于100°C的溫度下出現(xiàn)，并且已成為不銹鋼實(shí)驗(yàn)室容器中腐蝕失效的常見原因。T316SS確實(shí)對氨和大多數(shù)氨化合物具有良好的抵抗力，鹵素鹽會(huì)在所有不銹鋼中引起嚴(yán)重的點(diǎn)蝕，氯化物會(huì)導(dǎo)致應(yīng)力腐蝕開裂，但是許多其他鹽溶液也可以在不銹鋼容器中處理，特別是中性或堿性鹽，在適當(dāng)?shù)臏囟群蛪毫ο�，T316SS可以與大多數(shù)商業(yè)氣體一起使用。在嚴(yán)格的無水系統(tǒng)中，甚至可以在不銹鋼中使用氯化氫，氟化氫和氯。

2.合金400材質(zhì)實(shí)驗(yàn)室高壓反應(yīng)釜：

合金400是基本上由三分之二的鎳和三分之一的銅組成的合金；在許多應(yīng)用中，它具有與鎳相同的耐蝕性，但由于可加工性大大提高，因此具有更高的工作壓力和溫度，并且成本更低。合金400被廣泛用于苛性溶液，因?yàn)樵诖蠖鄶?shù)應(yīng)用中它不會(huì)遭受應(yīng)力腐蝕開裂，氯化物鹽不會(huì)在Alloy 400中引起應(yīng)力腐蝕開裂，它還是氟，氟化氫和氫氟酸體系的出色材料。合金400在適度的溫度和濃度下具有一定的耐鹽酸和硫酸的能力，但很少選擇這些酸，正如其高銅含量所預(yù)期的那樣，合金400被硝酸和氨系統(tǒng)迅速侵蝕。

3.合金600材質(zhì)實(shí)驗(yàn)室高壓反應(yīng)釜：

合金600是一種高鎳合金，當(dāng)存在硫化合物時(shí)，在高溫和高壓下具有出色的耐腐蝕性和耐氯化物性。在苛刻的環(huán)境中，Alloy 600表現(xiàn)出色，由于在高溫下的高強(qiáng)度，通常也選擇它；盡管可以將其推薦用于廣泛的腐蝕條件，但其成本通常將其使用限制在僅需要其特殊性能的那些應(yīng)用中。

4.哈氏合金B(yǎng)2/B3材質(zhì)實(shí)驗(yàn)室高壓反應(yīng)釜：

B-2 / B-3合金是一種富含鎳和鉬的合金，主要用于抵抗還原性酸性環(huán)境（特別是鹽酸，硫酸和磷酸）的開發(fā)；它對純酸的耐受性是無與倫比的，但是低至50 ppm的三價(jià)鐵離子和其他氧化離子的存在會(huì)大大降低該合金的耐受性。

5.哈氏合金C276材質(zhì)小型高壓反應(yīng)釜：

C-276合金是鎳鉻鉬合金，在所有常用合金中可能具有廣泛的一般耐腐蝕性，它是為與濕氯一起使用而開發(fā)的，但它對強(qiáng)氧化劑（例如氯化銅和氯化鐵）以及多種氯化合物和氯污染的材料也具有出色的耐受性。由于其廣泛的耐化學(xué)性，C-276合金是繼T316SS之后用于研究和開發(fā)容器的第二受歡迎的合金。

6.鎳合金全自動(dòng)高壓反應(yīng)釜：

鎳200是商業(yè)上純鎳的名稱之一。它在高溫苛刻的環(huán)境中具有極高的耐腐蝕性，但由于其可加工性差且導(dǎo)致較高的制造成本，因此其應(yīng)用受到嚴(yán)格限制。

7.鈦材全自動(dòng)反應(yīng)釜

鈦是與氧化劑（例如硝酸，王水和其他混合酸）一起使用的極好材料；它還具有非常好的抗氯離子的能力，如果使用相對少量的氧化離子（例如銅，鐵，鎳或什至硝酸），那么純酸形式的高腐蝕速率的硫酸（如硫酸和鹽酸）具有令人無法接受的還原速度，其鈦的腐蝕速率可降至可接受的水平，用作腐蝕抑制劑。這種現(xiàn)象導(dǎo)致了鈦在濕法冶金領(lǐng)域的許多成功應(yīng)用，在濕法冶金中，酸特別是硫酸被用于浸出礦石，在這些操作中，提取的離子充當(dāng)腐蝕抑制劑，

準(zhǔn)用戶必須記住，鈦在氧氣存在下，高溫和高壓下會(huì)劇烈燃燒，盡管在濕法冶金中有許多成功的應(yīng)用，其中在鈦設(shè)備中處理氧氣和硫酸，但始終存在著火的危險(xiǎn)，每當(dāng)鈦和氧氣一起使用時(shí)，必須加以保護(hù)。商業(yè)純鈦有幾種等級：2級是常用于工業(yè)設(shè)備的材料，因?yàn)樗�可以通過焊接制造，并可用于制造符合PED和ASME規(guī)范的容器；痕量的鐵和氧的4級比2級具有更高的強(qiáng)度，但不適合焊接，也不屬于PED或ASME法規(guī)。

8.鋯合金平行反應(yīng)釜

鋯具有極好的抗鹽酸和硫酸的能力，但是，與B-2 / B-3合金一樣，必須避免氧化離子，例如鐵、銅和氟化物；鋯還具有很好的耐磷酸和硝酸以及堿性溶液的能力，有兩種不同的等級：含ha的702等級是標(biāo)準(zhǔn)的商業(yè)等級，對大多數(shù)腐蝕劑具有耐受性。等級705包含少量的ha和鈮，這增加了強(qiáng)度特性并允許更高的容器大工作壓力，702級通常比705級具有更好的耐腐蝕性，702級也可以從商業(yè)原料庫存中獲得。

9.高溫/高強(qiáng)度合金：

除了因其耐腐蝕性而選擇的金屬外，世紀(jì)森朗公司還提供了一些因出色的強(qiáng)度值，高溫強(qiáng)度或兩者而選擇的合金。

10.625合金微型高壓反應(yīng)釜：

625合金是一種具有與C-276合金相似的耐化學(xué)性的合金，但強(qiáng)度更高；我們使用這種合金來獲得用于高溫應(yīng)用的附加壓力額定值。

鑄就反應(yīng)釜主流影響力，助力中國科研事業(yè)發(fā)展。世紀(jì)森朗擁有著十多年微型高壓反應(yīng)釜加工技術(shù)經(jīng)驗(yàn)和反應(yīng)設(shè)備核心技術(shù)，可為用戶定制加工適應(yīng)不同實(shí)驗(yàn)體系的反應(yīng)設(shè)備，并保證其安全、穩(wěn)定、操作簡便。